Литье под давлением в сравнении с литьем с горкой

1.Многосдвиговое литье под давлением в сравнении с литьем со скольжением: Практическое руководство для инженеров

Сегодня инженерам нужны более компактные, сложные и эффективные детали. Это постоянный вызов. Чтобы решить ее, необходим правильный производственный процесс. Для миниатюрных сложных металлических деталей таким процессом часто является многосдвиговое литье под давлением. Для создания сверхтонких керамических слоев - это литье по выплавляемым моделям.

Они могут показаться похожими, но это две совершенно разные технологии для двух разных материалов. В компании Welleshaft мы обладаем глубоким опытом в обеих технологиях. В этом руководстве мы рассмотрим каждый процесс, покажем, как они работают и какая из них подходит именно вам. Мы расскажем вам о том. объяснение этапов процесса литья по выплавляемым моделям чтобы вы могли выбрать оптимальный путь для своего проекта.

2.Для сложных металлических деталей: Взгляд на многоскоростное литье под давлением Welleshaft

Если вы используете традиционное литье под давлением для изготовления небольших металлических деталей, пришло время убедиться, что наши многослайсовые машины - лучший выбор.

Для любых металлических деталей весом менее 400 г многоскользящее литье обычно обеспечивает большую точность при меньших затратах. Обычное литье под давлением по-прежнему отлично подходит для крупных деталей, которые не помещаются в наши машины A2 или A3. Реальная разница заключается в самом инструменте и в том, как работает машина.

1.Лучшая инструментальная оснастка, детали сетчатой формы

Обычный штамп состоит из двух частей. В наших многослайсовых инструментах используются четыре или более направляющих, которые движутся перпендикулярно. Эта более совершенная конструкция дает вам реальные преимущества:

• Твердая последовательность: Дополнительные направляющие позволяют нам точно контролировать заполнение инструмента расплавленным металлом. Это означает, что вы получаете невероятно стабильные детали, от первой до миллионной.
• Низкая стоимость деталей:Наша оснастка более эффективна при работе с малыми и сложными формами. Мы используем меньше материала и ускоряем процесс, что экономит ваши деньги.
• Вторичные операции отсутствуют:Мы разрабатываем инструмент для создания готовой детали с сетчатой формой прямо на станке. Мы включаем в матрицу такие элементы, как поперечные отверстия и резьба, чтобы вы не платили за дополнительную обработку в дальнейшем.

2.Мы создаем наши инструменты надолго

Мы знаем, что инструменты для литья под давлением изнашиваются. Поэтому наши конструкторы создают их более совершенными. Мы определяем конкретные части инструмента, которые подвергаются наибольшему износу, и изготавливаем их в виде отдельных сменных вставок. Когда вставка изнашивается, мы просто меняем ее на новую, а не заменяем весь инструмент. Это позволяет быстро восстановить работоспособность производственной линии и сэкономить огромные средства.

3.Керамическая сторона точности: Знакомство с литьем по выплавляемым моделям

Если ваш проект требует ультратонких керамических слоев, вам нужны литье по выплавляемым моделям. Этот процесс, который вы также можете услышать под названием литьё ленты или доктор блейдингИменно так мы создаем плоские керамические листы, или "зеленые ленты", используемые в самой современной электронике, батареях и датчиках. Это основа нашей услуги по производству тонкопленочной керамики.

1.В чем реальная разница: Литье со слайдов и литье с лент?

Люди в индустрии часто используют эти термины как взаимозаменяемые, поэтому вы можете услышать вопрос: "в чем разница между литьем с горкой и литьем с лентой?" Вот простой расклад:

• Лента для отливки:Это общее название для любого процесса, в ходе которого из жидкой суспензии получают тонкие керамические листы.
• Отливка горки: Это очень точный вид ленточного литья. Для заливки суспензии используется специальное оборудование - "слайд-коатер". Это дает нам невероятный контроль над конечной толщиной и качеством поверхности.
• Слип кастинг:Не путайте их. Сайт Литье со скольжением и литье по выплавляемым моделям для тонкой керамики Дебаты просты: литье со скольжением позволяет получить полые 3D-формы (например, вазу). Литье со скольжением позволяет получать плоские тонкие пленки.

2.Как мы делаем керамические ленты: Пошаговый процесс работы

Создание идеальной керамической ленты - это целая наука. В компании Welleshaft мы превратили эту науку в надежный производственный процесс.

1. Разработка рецепта суспензии:Все начинается со смеси. Мы создаем идеальный "литейный слип", смешивая керамический порошок (мы делаем много литье по выплавляемым моделям из алюмооксидной керамики), растворители и специальные органические добавки, основанные на проверенных нами руководство по составлению рецептуры литейного раствора.
2. Правильное управление потоком: Мы осуществляем точную контроль вязкости при литье со скользящим покрытием. Это обеспечивает идеальную циркуляцию суспензии. Затем мы используем наш методы обезвоздушивания литейного шлама чтобы удалить все микроскопические пузырьки воздуха, которые могут испортить конечную пленку.
3. Кастинг фильма: Мы перекачиваем подготовленную суспензию в устройство для нанесения покрытия. Она проходит через регулируемый в микрометрах зазор на движущуюся пленку-носитель, что позволяет точно контролировать толщину.
4. Сушка с осторожностью: Затем влажная лента проходит через длинную многозонную сушильную камеру. Мы контролируем процесс сушки литой керамики очень осторожно, чтобы растворители испарялись медленно, что предотвращает растрескивание или деформацию ленты.
5. Завершающие штрихи: В итоге "зеленая лента" представляет собой гибкий лист. Мы можем разрезать его, проделать в нем отверстия или использовать его в наших Услуги по изготовлению ленты LTCC (низкотемпературная керамика совместного обжига)В этом случае мы складываем несколько слоев вместе.

1.Внутри суспензии: связующие вещества, частицы и характеристики

Окончательные свойства вашей керамической детали определяются на стадии приготовления суспензии.

• Органические добавки: Выбор правильного связующие и пластификаторы для литья по стеклуявляется ключевым. Связующие вещества придают зеленой ленте прочность, чтобы мы могли с ней обращаться, а пластификаторы делают ее гибкой.
• Наука о частицах: Сайт влияние размера частиц на литье по стеклу огромна. Чтобы добиться наилучших результатов, вам нужен правильный порошок. Welleshaft может помочь вам купить керамические порошки для литья на заказ разработаны с учетом ваших конкретных потребностей.

4.Как мы решаем общие проблемы при литье керамической ленты

Любой передовой процесс имеет свои сложности. Наша настоящая сила в том, что мы умеем решать проблемы до того, как они возникнут, и устранять их распространенные проблемы оборудования для литья заготовок проактивно. Мы знаем все о распространенные дефекты литья по выплавляемым моделям и способы их предотвращения.

1.Практическое руководство по устранению дефектов пленки

• Раскол: Если вам интересно как устранить трещины в литых лентахОтвет обычно кроется в скорости сушки или рецептуре суспензии. Мы регулируем и то, и другое, чтобы добиться нужного результата.
• Pотверстия: Наш подход к устранение проколов при литье керамической ленты прост: идеальное обезвоздушивание и безупречно чистая среда. Ни пузырьков, ни пыли, ни проколов.
• Неравномерная толщина: Когда мы видим uнеравномерная толщина при литье по выплавляемым моделямЭто говорит о том, что расход шлама не соответствует норме или машина нуждается в калибровке. Мы используем собственное оборудование, от лабораторное оборудование для разливки ленты на полные производственные линии, чтобы выдерживать допуски, которые не могут выдержать другие.

2.Раздвигая границы с помощью исследований и моделирования

Мы постоянно работаем над совершенствованием. Мы исследуем достижения в области многослойного керамического литья и использовать моделирование процесса литья по выплавляемым моделям для проверки идей в цифровом формате. Наши лабораторные работы включают характеристика литых зеленых лент и разработка новых технологии литья неводных лент для специальных проектов, таких как литьем слайдов для исследования твердооксидных топливных элементов (SOFC).

5.Где используется: Лента для литья в современных технологиях

Компания Welleshaft является ключевым производственным партнером для инноваторов во многих отраслях промышленности. Наша способность работать как с металлом, так и с керамикой делает нас лучшим выбором для компаний, стремящихся аутсорсинг литья керамической ленты.

• Электроника и автомобили: Мы предоставляем Литье по направляющим для электронных подложек и производство керамики для автомобильных датчиков.
• Чистая энергия: Мы являемся крупным поставщиком для литье керамической ленты для топливных элементов (SOFC, PEM) и Услуги по литью ленты для компонентов аккумуляторов.
• Медицина и аэрокосмическая промышленность:Мы предлагаем литье керамической ленты медицинского класса для имплантатов и аэрокосмический компонент литье по выплавляемым моделям для деталей, которые должны выдерживать сильное нагревание и вибрацию.
• Датчики: Наш процесс идеально подходит для Литье для пьезоэлектрических датчиков которые требуют невероятного единообразия.

6.Партнерство с Welleshaft: Ваш партнер по производству

Неважно, нужна ли вам сложная металлическая деталь или прецизионная керамическая пленка, Колодезный вал позаботится о вас. Мы работаем с вами от начала и до конца, что делает нас надежным партнером для производство керамических лент.

Наш сайт услуги по прецизионному ленточному литью Мы можем масштабироваться до любого необходимого вам объема, а наши штатные специалисты постоянно модернизируют наши фирменные машины, включая наши промышленная машина литья скольжения для продажи для выбора партнеров.

7.Люди тоже спрашивают (FAQ)

• Каковы основные плюсы и минусы литья под горку?

Главный преимущества литья по выплавляемым моделям Вы получаете точную толщину, супергладкую поверхность и высокую скорость производства. Самый большой недостаток заключается в том, что он позволяет получать только плоские формы. Вы не сможете использовать его для сложных 3D-деталей, а для правильного приготовления суспензии требуется настоящий опыт.

• Можете ли вы получить деталь в форме сетки из докторского лезвия?

Да, можно. Зеленая лента сама по себе представляет собой плоскую деталь в форме сетки. Мы можем вырезать и пробивать ее с предельной точностью, чтобы создать готовый компонент, или укладывать слои для создания сложной 3D-структуры без дополнительной обработки.

• Какие материалы наиболее распространены для литья керамической ленты?

Глинозем - это материал, который является рабочей лошадкой; литье по выплавляемым моделям из алюмооксидной керамики это огромная часть нашей работы. Мы также работаем с диоксидом циркония, PZT для датчиков и керамическими порошками для таких изделий, как LTCC и топливные элементы.

• Почему так важна "реология" суспензии?

Реология - это просто техническое слово для обозначения того, как течет суспензия. Контроль над ней - это все. Если вязкость не соответствует норме, вы получите разводы, или суспензия будет слишком жидкой, чтобы контролировать толщину. Это самый важный фактор для создания идеальной ленты без дефектов.

• Занимается ли компания Welleshaft как исследованиями и разработками, так и полномасштабным производством?

Безусловно. Мы можем начать с вами в лаборатория с использованием нашего оборудования для отливки лент в лабораторных масштабах для проверки идей. Как только вы будете готовы, мы сможем без проблем перенести ваш проект на наши промышленные производственные линии, выступая в качестве вашего полного партнер по контрактному производству.

Многопозиционное литье под давлением | Руководство по точному литью под давлением